공개 된 것: 점 을 점 으로 접는 접착제 로 Z 접착 종이 수건 을 만드는 단계적 과정
급변하는 위생제품 제조의 세계에서 Z Fold 종이 수건은 내구성과 편리성 때문에 필수품이 되었습니다.점에서 점에 접착제 라미네이션의 통합은 그들의 생산에 혁명을 일으켰습니다, 품질과 효율성을 향상시킵니다. 이 첨단 종이 수건을 만드는 뒤의 철저한 프로세스를 독점적으로 살펴보십시오.
단계 1: 원자재 준비 및 웹 형성
이 여행은 고품질의 종이 펄프를 선택하여 시작됩니다. 일반적으로 나무 섬유 또는 재활용 재료에서 파생됩니다.그 다음으로 매스 벨트를 통해 유출되어 연속적인 종이 웹을 만듭니다.첨단 시스템은 웹이 균일한 두께와 흡수성을 보장하며, 최적의 질감을 위해 0.5-1.5%의 펄프 농도를 유지하는 정밀 제어.
단계 2: Z 패턴으로 정밀 접기
종이망은 세르보로 구동되는 롤러와 조절 가능한 가이드가 장착된 접기 장치에 들어가 있습니다. 이 구성 요소들은 특징적인 Z 접기 패턴을 만들기 위해 함께 작동합니다.ACE MACHINERY CHINA의 모델과 같은 기계로 접기 정확도는 ± 1mm입니다.고속 모터 (최고 30kW) 는 시스템을 동원하여 매 차선 (약 230m/min) 1분당 최대 1,200개의 시트 생산 속도를 가능하게 하며, 접기 일관성을 유지합니다.
단계 3: 점부터 점까지 접착제 래미네이션 기술
돌파구 단계는 점에서 점에 접착제 lamination을 포함합니다. 마이크로 제어 시스템은 접힌 수건에 지정된 지점에서 정확한 점 (1.5~3mm 지름) 으로 접착제를 분배합니다.이 기술은 전통적인 방법에 비해 접착제 폐기물을 30% 감소시킵니다.고압 노즐과 실시간 센서 피드백은 종이 두께에 따라 접착제를 조정합니다.균일한 접착과 더 높은 내구성을 보장합니다..
4단계: 절단, 계산 및 품질 관리
라미네이션 후, 접힌 수건은 탄화물 끝의 블레이드를 사용하여 원하는 길이에 절단됩니다. 통합 된 디지털 카운터는 실시간으로 생산을 추적합니다 (정밀도 ± 1 조각),인공지능 카메라가 접기 결함을 확인하는 동안고장난 단위는 자동으로 거부되며 99.5% 이상의 품질 표준을 유지합니다.
단계 5: 포장 및 유통
완성된 수건은 플라스틱 포장지나 종이 포장지 또는 상자에 쌓여 포장됩니다. 자동화된 시스템으로 단일 단위 봉지부터 대규모 산업 주문까지 모든 것을 처리합니다.에너지 효율적 인 압축기와 밀폐기는 포장 시간을 줄입니다., 스마트 라벨링 시스템은 추적성을 위해 생산 날짜와 팩 번호를 통합합니다.
첨단 생산 라인의 기술적 매개 변수
- 생산 속도: 차선당 분당 800 ₹1,200 장 x 14 차선 (장면 최대 3000mm)
- 전원 공급: 3단계, 380V, 50/60Hz
- 접착제 분배 정밀도: 1200점/분, 오류율 <1%
- 기계 차원: 9,000mm (L) × 3,000mm (W) × 2,200mm (H)
- 제어 시스템: 10인치 터치 스크린으로 PLC 기반 인터페이스
"포인트 투 포인트 라미네이션은 단순한 기술일 뿐만 아니라 위생제품 제조업체들에게 큰 변화를 가져올 것입니다".라고 ACE MACHINERY CHINA의 수석 엔지니어인 Fong 박사는 말합니다."고매 사용량을 최소화하면서 강도를 극대화함으로써, 우리는 지속가능성과 성능에 대한 새로운 기준을 설정하고 있습니다".
환경 친화적이고 고성능의 종이 수건에 대한 수요가 증가함에 따라 이 과정은 제조업의 혁신이 효율성과 품질과 환경 책임의 균형을 이룰 수 있는 방법을 보여줍니다.다음 번 Z Fold 종이 수건을 사용할 때, 당신은 그것의 창조 뒤에 정밀 엔지니어링을 감사 할 것입니다.
귀하의 메시지는 20-3,000 자 사이 여야합니다!
